1. Selezione degli strumenti di prova
Durometro Rockwell (HRC): adatto per testare la durezza dell'acciaio temprato (ad esempio, la durezza dell'acciaio 45# prima del trattamento termico può raggiungere HRC55~62).
Durometro Leeb: portatile per test in-situ (ad es. modello LS252D), supporta la misurazione rapida di più-punti, ma è necessario prestare attenzione all'influenza della ruvidità superficiale.
Durometro Brinell (HBW): per testare parti di grandi-dimensioni dopo la tempra, il diametro della rientranza deve essere compreso tra 2,5 e 3,0 mm.
2. Procedure operative
Trattamento della superficie: rimuovere incrostazioni, strato decarburato e sbavature per garantire una superficie di prova liscia.
Distribuzione dei punti di misurazione: misura almeno 3 punti in ciascuna posizione e la non-uniformità deve soddisfare i requisiti del processo (ad esempio, fluttuazione HRC inferiore o uguale a ±2).
Requisiti di calibrazione: il durometro deve essere calibrato regolarmente per evitare rientranze sovrapposte o effetti di bordo.
3. Scenari speciali
Test del nucleo di tubi a pareti spesse-: utilizza uno spessimetro a ultrasuoni (come LS211) per il posizionamento ausiliario; la durezza a cuore può essere 5-10 HRC inferiore a quella superficiale.
Strato indurito in superficie: metodo di durezza Vickers (HV) per la misurazione strato-per-strato; il valore critico è solitamente 550HV.
