Tubo levigato senza saldatura ad alta precisione

Tubo levigato senza saldatura ad alta precisione
Dettagli:
Il tubo levigato senza saldatura ad alta-precisione è un tubo in acciaio-trafilato/laminato a freddo-senza saldatura, prodotto specificatamente per requisiti di alta precisione, elevata resistenza all'usura ed elevati requisiti di tenuta.
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Introduzione al prodotto

Il tubo levigato senza saldatura ad alta-precisione è un tubo in acciaio-trafilato/laminato a freddo-senza saldatura, prodotto specificatamente per requisiti di alta precisione, elevata resistenza all'usura ed elevati requisiti di tenuta. Attraverso la levigatura di precisione, raggiunge una finitura superficiale interna, una precisione dimensionale e una resistenza alla pressione estremamente elevate ed è ampiamente utilizzato nei sistemi idraulici, nei sistemi pneumatici, nelle macchine edili, nella produzione automobilistica, nei prodotti petrolchimici e in altri campi.

 

TecnicoSpecifica

Diametro asta

30-150MM

Diametro del tubo esterno

30-150

Condizione

Nuovo

Tipo

Raccordi

Materiale

K45/ ST52/ 20MnV6/ 42CrMo4/ 40Cr/ acciaio per cuscinetti

Tolleranza

f7

Spessore cromo

0-30μm(min) o secondo il requisito del cliente

Rugosità

ra0,4um

Rettilineità

0,2 mm/M

Durezza superficiale

HV800 (minimo)

Misurare

30250 mm

Dettagli dell'imballaggio

1.bundle con nastri di acciaio
pacco 2.brand
3.scatola di legno
4.come richiesta dei clienti

 

Flusso del processo produttivo

1. Selezione della materia prima: vengono selezionati tubi in acciaio senza saldatura-laminati a caldo-o laminati a freddo-di alta qualità.

2. Pre-trattamento: comprende raddrizzatura, taglio, decapaggio e fosfatazione, preparazione per la successiva trafilatura a freddo.

3. Trafilatura a freddo/Laminazione a freddo: trafilatura o laminazione mediante stampi per ottenere inizialmente le dimensioni esterne richieste e un'elevata qualità della superficie interna.

4. Trattamento termico: normalizzazione o ricottura per eliminare lo stress generato durante la lavorazione a freddo e omogeneizzare la microstruttura e le proprietà.

5. Raddrizzamento di precisione: garantire la rettilineità del tubo d'acciaio.

6. Levigatura di precisione (processo principale): utilizzando una testa levigatrice e una pietra levigatrice, il foro interno del tubo d'acciaio viene lavorato con precisione per ottenere la precisione dimensionale, la precisione geometrica e la ruvidità superficiale predeterminate.

7. Pulizia e prevenzione della ruggine: pulire accuratamente l'interno del tubo per rimuovere il materiale residuo della levigatura e i trucioli metallici ed eseguire un trattamento antiruggine (come l'oliatura).

8. Ispezione finale e imballaggio: ispezione al 100% delle dimensioni, della qualità della superficie, ecc., nonché dell'imballaggio e dello stoccaggio dopo aver superato l'ispezione.

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Scenari applicativi

1. Sistemi idraulici e pneumatici: fungono da materiale di base per cilindri idraulici e pneumatici, garantendo un movimento fluido del pistone e prestazioni di tenuta.

2. Lavorazione: utilizzato per manicotti di mandrini e manicotti di guida in macchine utensili di precisione, nonché componenti di trasmissione in apparecchiature automatizzate.

3. Macchine edili: adattate agli attuatori idraulici di escavatori, gru e altre attrezzature, in grado di resistere ad alta pressione e vibrazioni in condizioni di lavoro complesse.

4. Trasporti automobilistici e ferroviari: utilizzato come componente tubolare chiave negli ammortizzatori automobilistici e nei sistemi frenanti per il trasporto ferroviario.

Vantaggi fondamentali

1. Migliore efficienza delle apparecchiature: i fori interni ad alta-precisione riducono gli spazi liberi dei componenti, riducono la perdita di energia e migliorano la velocità di risposta del sistema idraulico.

2. Durata operativa prolungata: le superfici interne lisce riducono l'usura di guarnizioni, pistoni e altri accessori, riducendo la frequenza e i costi di manutenzione delle apparecchiature.

3. Lavorazione successiva semplificata: l'elevata precisione dimensionale dei tubi finiti consente l'assemblaggio diretto, riducendo le fasi di lavorazione secondaria per gli utenti. 4. Adattabile a condizioni di lavoro complesse: ha un'elevata robustezza e resistenza alla fatica e può funzionare stabilmente in un intervallo di temperature compreso tra -40 gradi e 120 gradi e in un ambiente ad alta pressione (inferiore o uguale a 35 MPa).

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