1. Difetti superficiali dello strato di placcatura
Fori di spillo/vaiolature: sulla superficie dello strato di placcatura compaiono piccoli fori o sporgenze granulari, principalmente a causa della contaminazione superficiale del substrato, delle impurità nella soluzione di placcatura o della densità di corrente anomala.
Formazione di bolle/staccatura: adesione insufficiente tra lo strato di placcatura e il substrato, spesso a causa di un pre-trattamento incompleto (come la mancata rimozione di macchie di olio) o di uno stress eccessivo nello strato di placcatura.
Bruciatura: lo strato di placcatura è ruvido e annerito, a causa di corrente eccessiva o temperatura elevata.
2. Difetti prestazionali dello strato di placcatura
Durezza insufficiente: la durezza dello strato di placcatura non soddisfa lo standard (ad esempio, il cromo duro richiede maggiore o uguale a 800 HV), probabilmente a causa di una composizione anomala della soluzione di placcatura o di un trattamento termico inadeguato.
Scarsa resistenza alla corrosione: la ruggine si verifica dopo il test in nebbia salina, correlata all'elevata porosità o allo spessore insufficiente dello strato di placcatura.
3. Difetti di uniformità dello strato di placcatura
Placcatura non uniforme/Differenza di colore: brillantezza incoerente dello strato di placcatura, a causa della distribuzione non uniforme della corrente o dell'insufficiente agitazione della soluzione di placcatura.
Spessore non uniforme: la placcatura locale è troppo sottile o mancante, a causa di un metodo di montaggio errato o di una scarsa conduttività dell'anodo.
4. Difetti funzionali
Porosità elevata: influisce sulle prestazioni di tenuta o anti-corrosione e richiede il rilevamento tramite il metodo della carta da filtro o il test del cloruro ferrico.
Crepe: lo strato di placcatura è fragile, probabilmente a causa di eccessive impurità organiche nello strato di nichel o di spessore eccessivo dello strato di cromo.
