I. Principi chiave: la sicurezza prima di tutto, lo scenario determina il ciclo
Per i tubi in acciaio senza saldatura utilizzati in sistemi di trasporto di fluidi ad alta-pressione, alta-temperatura, infiammabili o tossici (come le industrie petrolifere, chimiche e delle caldaie), secondo lo standard GB/T 8163-2023, non è consentita alcuna forma di riparazione dei difetti. Una volta scoperto un difetto, l'intero tubo viene rottamato; non esiste una "nuova ispezione dopo la riparazione".
Solo nei tubi non-a pressione, strutturali o nei sistemi idrici a bassa-pressione è consentita la riparazione di difetti superficiali poco profondi e una nuova ispezione completa iniziale deve essere condotta immediatamente dopo la riparazione, compresi test non-distruttivi, test idrostatici e verifica dimensionale.
II. Tempistiche di ri-ispezione e successive raccomandazioni sul monitoraggio
Ri-ispezione iniziale: eseguita immediatamente dopo la riparazione per garantire che la qualità della riparazione soddisfi gli standard prima di mettere in uso il tubo.
Ispezioni regolari durante il funzionamento: per ambienti industriali generali, si consiglia di condurre ispezioni di follow-up-nei seguenti punti:
Eseguire un'ispezione visiva e non-distruttiva entro il primo mese dalla messa in servizio;
Successivamente, condurre un'ispezione di routine ogni 6 mesi in concomitanza con la manutenzione dell'arresto dell'apparecchiatura;
In ambienti con vibrazioni elevate, carichi alternati o condizioni corrosive, la frequenza deve essere ridotta a una volta ogni 3 mesi.
