1. Range di durezza
Ordinary Chrome - barre placcate: la durezza del rivestimento superficiale in genere varia da 400-1200 HV (durezza Vickers), con il valore specifico influenzato da fattori come la composizione del bagno di placcatura e la densità di corrente.
Riste cromate dure (placcatura cromata dura): la durezza è significativamente più alta, raggiungendo 800 - 900 HV (durezza Vickers) o 90-100 HRC (durezza Rockwell), rendendoli adatti per applicazioni ad alto consumo.
2. Fattori che influenzano la durezza
Spessore di rivestimento: la placcatura cromata dura è in genere maggiore o uguale a 20 μm di spessore, mentre la placcatura cromata ordinaria è solo 0,25-0,5 μm. L'aumento dello spessore aumenta la durezza.
Parametri di processo:
La bassa concentrazione di anidride cromica provoca una maggiore durezza, ma una scarsa stabilità del bagno.
La durezza ottimale si ottiene quando il rapporto tra acido solforico e anidride cromica è 100: 1. L'acido solforico eccessivo può effettivamente ridurre la durezza.
L'aumento della densità di corrente aumenta la durezza, ma si stabilizza dopo aver superato una soglia.
3. Confronto con altri materiali
Chrome - aste placcate rispetto a canne Hard Chrome:
Chrome - le aste placcate sono realizzate in acciaio con una superficie cromata - placcata e hanno una durezza inferiore (60-80 HRC).
Le aste cromate dure sono realizzate con una lega a base di cromo - e hanno una durezza più elevata (90-100 HRC) e una migliore resistenza all'usura.
La placcatura cromata rispetto al cromo decorativo: il cromo duro enfatizza la funzionalità (resistenza all'usura e resistenza ad alta temperatura), mentre il cromo decorativo enfatizza l'estetica (resistenza alla ruggine e lucentezza).
4. Scenari di applicazione
Requisiti elevati di durezza: per applicazioni come aste idrauliche, stampi e aste a pistoni, scegliere aste cromate dure (maggiori o uguali a 800 HV).
Requisiti di resistenza all'usura generale: per gli alberi di azionamento e i componenti della guida, le aste di prova standard Chrome - (400-700 HV) possono soddisfare questi requisiti . 5.
I test di durezza devono essere conformi a standard come GB/T 9790 (durezza Vickers) o ASTM B456 (Specifica per rivestimenti cromati duri) per garantire la qualità del rivestimento.
