1. Linee guida per la pulizia giornaliera
Pulizia neutra: usa un detergente neutro con un pH di 6-8 (come un agente di pulizia cromata dedicato) e un panno morbido per pulire, evitando acidi forti e alcali che danneggiano il film di ossido.
Trattamento delle macchie ostinate: per macchie di olio o ruggine, strofinano delicatamente con dentifricio e un panno morbido o usa un agente di cure cromate (contenente ammoniaca o trementina) per il trattamento locale.
Strumenti proibiti: non utilizzare lana in acciaio o - pennelli seta per evitare che graffi la placca (graffi> 0,1 mm accelererà la corrosione).
2. Misure protettive
Short - Protezione del termine: spray con anti - Rust cera o immersione in anti - Rust Oil (come Vaseline). Adatto per il trasporto o corto - stoccaggio a termine, riapplicare ogni tre mesi.
Long - Protezione del termine: placcatura cromata dura secondaria (spessore maggiore o uguale a 20 μm) può ripristinare la resistenza all'usura. Questo è più costoso ma fornisce risultati duraturi lunghi -. L'imballaggio VCI o il ripieno di azoto a vuoto sono adatti per ambienti estremi (come le aree costiere).
3. Controllo ambientale
Gestione dell'umidità: le ispezioni devono essere rafforzate quando l'umidità relativa supera il 60%. In ambienti umidi, si consiglia l'applicazione mensile dell'agente protettivo.
Isolamento chimico: evitare il contatto con mezzi corrosivi come acido cloridrico e solfuri. È necessario un ulteriore isolamento per l'uso nelle piante chimiche.
4. Ispezione e riparazione regolari
Inspection Cycle: Check the coating condition every three months, focusing on microcrack growth (crack density >5/cm² richiede la riparazione).
Trattamento della ruggine:
Rustosa minore: pulire con una polvere detergente e una soluzione di ammoniaca, quindi applicare lacca chiara.
Russe grave: è necessaria una rielaborazione in un impianto di elettro -elettorale professionale. Sandblast il substrato prima di re - cromo placcatura.
5. Manutenzione in scenari speciali
High-Temperature Environments: Plating failure may occur at temperatures above 500°C. A high-temperature-resistant coating (such as a nickel-based alloy) should be used. Mechanical wear: When used with bearings, it is recommended to check the coating wear every 6 months (>0,05 mm richiede la riparazione).
