1. Proprietà del rivestimento
Spessore e uniformità: un rivestimento cromato da 20 μm può resistere a 168 ore di corrosione - Esposizione libera in una soluzione di cloruro di sodio al 5%, mentre i rivestimenti cromati duri più spessi di 50μm possono raggiungere una durata di 5-10 anni. Lo spessore del rivestimento irregolare può portare a un fallimento prematuro localizzato. Ad esempio, il posizionamento dell'anodo impropria può causare un difetto morfologico "osseo per cani" (troppo spesso nella parte superiore e troppo sottile nel mezzo).
Porosità: per ogni aumento di 1μm nella rugosità superficiale del substrato, la porosità del rivestimento aumenta di circa il 15%, accelerando il processo di corrosione. Gli esperimenti hanno dimostrato che le aste di pistone cromate - con una rugosità superficiale sono inferiori o uguali a 0,4 μm presentano un aumento del 30% della durezza.
2. Condizioni ambientali
Media corrosiva: la probabilità di mettere la corrosione su cromo - parti placcate nelle aree costiere è 1,8 volte superiore rispetto alle aree interne, potenzialmente accorciando la loro durata a 3-5 anni in ambienti di piante chimiche. Il coefficiente di attrito di cromo sulla ghisa aumenta di 0,02 per ogni aumento della temperatura di 10 gradi. Stress meccanico: la placcatura cromata riduce la durata della fatica dell'acciaio da 30 crmnsia del 44%-55%e una superficie rotta accelera la frattura della fatica.
3. Substrato e processo
Trattamento del substrato: 45# Steel High - cromo indurito in frequenza - aste placcate (durezza 50 - 55 hrc) offrono tre volte la resistenza all'usura delle ordinarie aste cromate. Il trattamento della corrente inversa prima della placcatura può migliorare l'adesione del rivestimento di oltre il 30%.
Processo di elettroplazione: quando la concentrazione di cromo trivalente supera i 5 g/L, l'uniformità del rivestimento diminuisce del 20%. La distanza tra l'anodo e la parte placcata deve essere mantenuta entro 10-25 cm; Troppo vicino una distanza comporterà una distribuzione di corrente irregolare.
4. Manutenzione
Frequenza di pulizia: la pulizia mensile con un detergente neutro può prolungare la durata della vita di 2-3 anni. L'uso di detergenti acidi o alcalini può accelerare la perdita di rivestimento.
Misure protettive: l'applicazione regolare di gelatina di petrolio o un agente di protezione specializzato può estendere la durata della vita di Chrome - parti placcate in ambienti umidi del 40%. Una protezione invernale impropria può causare micro - crepe nel rivestimento per crescere tre volte più velocemente.
