Introduzione al prodotto
La nuova biella forgiata, realizzata con una tecnologia di forgiatura avanzata, è un componente chiave del motore. Solitamente realizzato in acciaio legato ad alta-resistenza e lavorato con lavorazione meccanica di precisione e trattamento termico, vanta un'elevata resistenza all'usura, resistenza alla compressione e buona resistenza alla fatica. Ciò garantisce un funzionamento stabile a velocità elevate, migliorando efficacemente le prestazioni complessive e la durata del motore.
Vantaggi del prodotto
Il materiale- ad alta resistenza garantisce una durata di vita prolungata
La nuova biella forgiata utilizza acciaio legato ad alta resistenza-di grado aerospaziale-, con una resistenza alla trazione superiore a 1200 MPa, superando di gran lunga i 600-800 MPa delle bielle standard fuse. La forgiatura di precisione crea una struttura a grana interna più densa, eliminando sacche d'aria e impurità, garantendo resistenza alla deformazione o alla rottura in condizioni di alta-pressione e alta frequenza.
La forgiatura di precisione migliora le-prestazioni alle alte temperature
Le bielle standard si ammorbidiscono o si ossidano alle alte temperature, ma la nuova biella forgiata utilizza la forgiatura multi-direzionale con nitrurazione superficiale, mantenendo una durezza maggiore o uguale a 50 HRC a 300 gradi (bielle standard inferiore o uguale a 40 HRC). Ciò lo rende ideale per motori e sistemi idraulici, riducendo il degrado delle prestazioni di oltre il 60%.
Il rivestimento multi-strato aumenta la resistenza alla corrosione
La nuova asta del pistone forgiata presenta una cromatura dura + rivestimento composito ceramico, spessore 0,05-0,1 mm, con resistenza alla nebbia salina superiore a 1000 ore (asta cromata standard: 500 ore). Il rivestimento protegge da umidità, sostanze acide e usura, estendendo la durata fino a 1,5 volte quella dei prodotti standard in ambienti corrosivi come l'industria marina o chimica.
Il design integrato garantisce prestazioni di tenuta
La lavorazione di precisione CNC garantisce una tolleranza del diametro dello stelo del pistone entro ± 0,01 mm e una rugosità superficiale Ra inferiore o uguale a 0,2 μm. Le guarnizioni ad alta precisione resistono a pressioni del sistema superiori a 50 MPa, con tassi di perdita inferiori a 0,1 ml/min (standard di settore: 0,5 ml/min). Questo design riduce il consumo energetico e migliora l'efficienza del sistema idraulico.
Specifiche del prodotto
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Misurare |
Diametro esterno: 40-320 mm ID: 30-280 mm |
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Lunghezza |
1m -9m |
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Materiale |
CK45/ ST52/ 20MnV6/ 42CrMo4/ 40Cr/ acciaio per cuscinetti/ acciaio inossidabile |
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Tolleranza |
ISOf7 |
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Spessore cromo |
20~30micron |
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Durezza dello strato di cromo |
800HV (minuto) |
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Rugosità |
Ra 0,2 micron (massimo) |
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Rettilineità |
0,2/1000 mm |
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Forza di snervamento |
Maggiore o uguale a 350 Mpa |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 580 Mpa |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 15% |
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Stato della fornitura |
1.Cromatura dura |
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2.Temprato ad induzione |
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3.Quenched e temperato |
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4.Induzione indurita con Q&T |

Composizione chimica
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Materiale |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
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Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
Inferiore o uguale a 0,25 |
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ST52 |
Inferiore o uguale a 0,22 |
Inferiore o uguale a 1,6 |
Inferiore o uguale a 0,55 |
Inferiore o uguale a 0,04 |
Inferiore o uguale a 0,04 |
0.02-0.15 |
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20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
0.10-0.20 |
Inferiore o uguale a 0,30 |
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
0.07-0.12 |
0.90-1.20 |
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40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
Inferiore o uguale a 0,035 |
0.80-1.10 |

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